Små flaskspetsformade rör vätskepåfyllning märkning linje anpassade E flytande påfyllning kapper etiketteringsmaskiner

Beskrivning

Product Overview for model NPACK-50G small bottles filling capping labeling line

Suitable for the applications of 5-100ml liquid filling and sealing in pharmaceutical industry, the YX-50G Small Dose Liquid Filling Machine is with reasonable structure, high precision indexing table for filling, capping, cap pressing，precision peristaltic pump filling; The machine is controlled by the PLC with the advantage of easy operation and maintenance. There is the system for functioning as no filling without bottles feeding, no plugging without bottles sensoring, no capping without pluggers. The filling line, made of the stainless steel as its platform for working ,is in line with GMP standard. The machine controlled by pneumatic and electric dual system in the machine adopts the mechanical transmission, which can transmit the power in stable and lower power-consumption plus the accurate positioning features .The filling line is especially used in the mass production .

Application of machine filling line :

II. Main Technical Parameter of filling capping labeling line :

Model NPACK-50G
Filling Volume 1-150ml
Output 30-50 Bottles/min
Filling Precision less than ±1%
Power Supply 220V/50Hz (customized according to customer's requirements)
Capping Rate more than 99%
Stoppering rate more than 99% Labeling rate more than 99%
Air Supply 1.3 m3/h 0.4-0.8Mpa
Power 2.0 kw
Weight 650 kg
Dimension 6000*3200*1750mm

Basic configuration of Filling line

Spare parts for filling monoblock

III.Main parts &working principle

Bottles caps &inner plugger vibrator

1. The machine is constituted of such parts as conveyor belt, sketch of machine, vibrator for bottles & caps, peristaltic pump etc.

2. Prepare sufficient bottles, plugs, caps and liquid. The plugs and caps shall fill fully the vibrating tracks and at the plugging and capping work stations. The bottles are to be delivered by conveyor belt to the indexing star wheel, then the bottles will be delivered intermittently by the indexing star wheel to the filling, plugging and capping positions.

3. The liquid is to be sucked in by the peristaltic pump and then delivered by the silicone tubes. Finally the liquid will be filled into the bottles by the needle tubing which are moving automatically up and down. For each moving up and down the needle tubes, two cycles of filling is done. The filling is completed by the cyclic insertion of filling nozzles into the bottles. With no-bottle detecting photoelectric eye ,if there is no bottles on the work station, the peristaltic pump stops work as no bottles can be detected.

4. The plug vibrating bowl delivers the plugs to the plug inserting station, meanwhile the filled bottles are transferred intermittently by the indexing star wheel to the position under the plugging station.

5. Then the cylinder drives the plug inserter to dive downward and push the plugs into the bottles. The plug inserted bottles will be transferred by the indexing star wheel to the cap falling and capping stations

6. The capping head spins and moves up and down as a whole. When the bottles stop under it, the downward capping head clutches the caps and finishes capping. With plug detecting photo-electric eye, once there is no bottles on station or there is bottle but no cap, then the cap pressing mechanism will stop motioning as no inner plugs can be detected. By doing this, the finished product can be avoid being without inner plugs. The capping is mainly achieved by the up and down spinning motions,

The capped bottles are delivered to the end of machine and the next cycle is ready.

Maintenance

1 、 Det är nödvändigt att kontrollera och underhålla maskinen för att förlänga maskinen och optimera maskinens funktion;

Ihe working machine should be maintained every three month; The bearing and gear transmission part must be lubricated with the grease; The lubrication must be done periodically; The slide way oil (N68) should be added into the part like reciprocating mechanism motion or lifting two times every day; The automobile oil(N68) should be added into the rotary or swinging parts; Every half month add the grease into the cam slot; Every month one time for oil nozzle by adding the grease;

2 Använd aldrig metallverktyg för att träffa eller skrapa ytan där limningen är sammanslagd på delar som komponenter eller mögel.

3.Om maskinen slutar gå länge tillsätt fett för smörjning i delarna som transmission eller lagerdel; Behandla även maskinen med vattentätt skydd。

4.Never put any objects on the machine lest it damage the machine.

5. Rengör dammet inuti komponenterna regelbundet, kontrollera också alla skruvar och fixera eventuella skruvar som lossnat.

6. Kontrollera skruvarna i terminalerna för ledningar vid en viss tidpunkt och se till att skruven är fixerad;

7.Kontrollera om det finns någon lös station i den sträckta ledningsvägen från de elektriska lådorna; Om delen är för lös fixerar du igen skruven för att undvika nötning eller skador i isoleringsskiktet som kan orsaka elektriskt läckage;

8. Kontrollera de lätt slitna klapparna och ändra den skadade i tid;

Packaging & Transportation

Lägg aldrig maskinen horisontellt eller upprätt; Demontera maskinens fot och fixera hela maskinen med botten på lådan. Maskinen ska hålla sig stilla i lådan utan att lossna från lådan eller skakstationen under transporten.

Förpackningen av maskinen ska vara neutral; Använd trucken eller kranen när du flyttar maskinen och flytta maskinen från botten i stabil rörelse; Lägg märke till bilden på bilden enligt nedan; när man lyfter och svänger maskinen ska kranen inte tillåtas komma i kontakt med maskinen. Fixera maskinen med 4stk M16X200 med bultar och koppla sedan kranarna och bultarna för att lyfta och svänga maskiner. Under tiden för att dämpa skyddsobjekten under maskinen. Använd fjäderben för stabil lyft om det behövs (illustreras som nedan i fig)

Innan du packar upp lådan ska du kontrollera om det finns skador på lådan. Om det uppstår skador på lådan, öppna inte lådan och kontakta rederiet omedelbart; Öppna lådan under granskning från rederierna och registrera processen;

När det gäller säkerheten bör avståndet från marken för trucken hållas under 1 m. Om du använder kranen som flyttar maskinen bör avståndet hållas från 2 till 2,5 meter